日本的饴糖生产技术
日本饴糖是神武时代开始生产的，是以大米等谷类为原料，用麦芽糖化酶作用而制成的一种甜味品。后来，逐步以淀粉代替大米生产饴糖，大正时代开始用活性炭脱色生产精制饴糖。以后欧美开发用酸糖化法生产饴糖，其风味和耐热（熬煮温度）性比麦芽法好。日本还有一种粉末饴糖生产，工艺方法是将饴糖用喷雾干燥法脱水成粉状。
目前，日本饴糖主要有三个品种：酸糖化法饴糖、麦芽糖化法饴糖和饴糖粉（粉末饴糖）。
产品
取代程度（%）
产品
取代程度（%）
汽水
20～100
软糖果
20～40
桔汁及桔汁饮料
55～100
水果罐头
30～50
面包
55～100
果酱
100
蛋糕
20～50
果脯、蜜饯
30～50
夹心糕点
30～70
云片糕、乳儿糕
30～50
果酒
100
药用糖浆
100
药酒
100
制作方法
1.原料：饴糖中所含主要成分为麦芽糖与糊精，系由淀粉经过糖化作用而生成的，因此凡是含有淀粉的原料都可作饴糖。日本过去用大米，后因大米原料价格昂贵，现在大部分改为山芋淀粉、马铃薯淀粉和玉米淀粉作为生产饴糖的原料。
2．糖化剂：过去一直沿用大麦芽作糖化剂，主要是利用大麦芽中存在大量的α、β淀粉酶。
α-淀粉酶亦称液化型淀粉酶，β-淀粉酶亦称糖化淀粉酶。据日本报道现在已有采用麸皮中β-淀粉酶及脱脂大豆中的β-淀粉酶应用于饴糖生产。应用于饴糖生产。
3．淀粉乳调制：淀粉加水后用Ca（OH）2中和，用量约为淀粉的0.02～0.08%，要求最适pH为6.0～6.5。加入α-淀粉酶混合均匀。
4．液化反应：要视淀粉种类而定，如用山芋、马铃薯淀粉为原料，通常以85℃液化，最后升温至120℃，玉米淀粉采用二段液化法，即分二次加α-淀粉酶。
5．糖化反应：液化后降温至60℃左右，加入β-淀粉酶保持品温55℃4小时糖化。
6．过滤：糖化完毕，糖化醪进行过滤去渣，得澄清糖液。
7．脱色：糖液用活性炭脱色，大型厂用炭柱脱色。
8．离交：为了净化糖液，必须通过阳阴组合的离子交换树脂。
9．脱色：为了得到高白度的饴糖，再经脱色一次。
10．浓缩：糖液浓缩时保持680毫米汞柱真空度，使色泽不易加深。按不同饴糖规格要求，将糖液浓缩至75～85%固形物，即为饴糖成品。
二、粉末饴糖采取喷雾干燥法，将麦芽饴糖干燥，工艺设备一般同奶粉喷雾干燥。
三、酸法饴糖将淀粉乳用盐酸调pH值为2，在不锈钢反应罐内120℃保持20分钟，然后加Na2CO3溶液调pH至4.5，其余工序同麦芽饴糖生产。
主要用途日本饴糖主要用于加工焦糖酱色及糖果、果汁饮料，造酒、罐头、豆酱、酱油等方面。下面是日本饴糖粉的用途。
1975～1976年
1976～1977年
1977～1978年
1978～1979年%吨%吨%吨%吨
造酒
66.3
19300
48.2
17000
46.8
17700
41.2
15700
冷果乳制品
29.2
8524
36.8
13000
39.7
15000
44.6
17000
糕点
1.4
400
2.8
1000
2.6
1000
2.6
1000
酱、酱油
1.4
400
2.8
1000
2.6
1000
2.6
1000
其它
1.7
500
9.4
3327
8.3
3113
9.0
3427
计
100
29124
100
35327
100
37813
100
38127
